汽輪機推力軸承故障,
1.推力軸承的作用是什么。在機組正常運行或盤車狀態(tài),轉(zhuǎn)子與汽缸的相對位置是由推力軸承來限制的,也即轉(zhuǎn)子的推力盤位置受限于推力軸承的工作面與非工作面之間。這種限制決定了轉(zhuǎn)子動葉與汽缸靜葉的軸向間隙,也正是這種限制保證了汽機的軸向動靜間隙不至于消失,換句話說正是這種限制保證了汽輪機不發(fā)生軸向動靜摩擦。因此,專業(yè)上稱推力軸承是轉(zhuǎn)子與汽缸間的相對死點,轉(zhuǎn)子在推力軸承工作面與非工作面之間的位移叫軸向位移。
推力軸承工作失常或稱故障的現(xiàn)象、原因和危害主要有如下幾種:
1、推力瓦溫度高其原因一般有潤滑油溫偏高、潤滑油溫過度低、潤滑油壓低、推力軸承進/回油不暢、軸向推力大、蒸汽參數(shù)異常、機組負(fù)荷高、加熱器運行方式改變、機組軸向振動異常、蒸汽品質(zhì)長期不合格導(dǎo)致通流部分結(jié)垢等。推力瓦溫度過高,有可能損傷推力瓦,嚴(yán)重時發(fā)生燒瓦、軸向位移異常、動靜部分摩擦等事件。
2、軸向位移異常其原因通常有機組負(fù)荷突變或超負(fù)荷運行、軸向推力大、蒸汽參數(shù)異常、加熱器運行方式改變、系統(tǒng)周波異常、蒸汽品質(zhì)長期不合格導(dǎo)致通流部分結(jié)垢、斷葉片、缸脹異常、推力瓦磨損、推力盤磨損、機組軸向振動異常、凝汽器真空異常等。軸向位移異常超出許可范圍將導(dǎo)致機組軸向動靜摩擦,嚴(yán)重時將毀壞機組。
軸承故障分析儀
只需要把無線傳感器固定在設(shè)備上,設(shè)備自動診斷問題
主要優(yōu)點:
1.可以實現(xiàn)X Y Z三個方向同步采集或單個軸上所產(chǎn)生的故障
2.三軸振動讀數(shù):振動速度 加速度 位移
3.不良直接紅燈,黃燈顯示
4.直接顯示不良原因
5.可以直接錄取音頻
6.可以拍照記錄,保存數(shù)據(jù)
7.10秒即可完成檢測。
8.帶頻譜分析
針對不對中問題簡單四步法
用卷尺測量尺寸
三點法/時針法/連續(xù)任選一種掃描方法
在原始數(shù)據(jù)中查看結(jié)果
實時調(diào)整:
實時顯示高低方向和水平方向的平行偏差和角度偏差(張口偏差)
實時指示地腳調(diào)整方向和調(diào)整值,偏差值跟隨調(diào)整實時動態(tài)顯示
查看報告
全程操作都有提示,對技術(shù)人員要求不高。
汽輪機隔板同心度檢測
1.渦輪機對準(zhǔn) : 例如天然氣,蒸汽,水,太陽能和風(fēng)能。有時使用柴油發(fā)電機。
測量和對準(zhǔn)渦輪機的較舊方法有時包括使用沉重的模擬軸和/或金屬絲以及百分表。這需要很長時間才能進行測量。而我們激光系統(tǒng)較小,重量輕的手提箱中,并且大大減小了工時對操作人員要求也不高。而且技術(shù)人員無需布線,計算均由軟件進行,適用時可以與實時值進行對齊。并且生成報告。
2.測量隔膜和軸承軸頸的直線度:在燃氣輪機或蒸汽輪機中對準(zhǔn)隔膜是一個重要的工作。
3.軸/聯(lián)軸器對中:
4.渦輪機隔板表面的平整度:渦輪半部的分隔表面可能需要檢查平面度
5. 安裝發(fā)電機組:安裝中用于渦輪機和其他機械的底座平整和水平,管道系統(tǒng)的平直度,管道法蘭的直度和平面度等。
“江蘇某電建公司應(yīng)用D660"安裝600MW汽機現(xiàn)場圖片
瑞 典Damalini 公司開發(fā)的Easy-Laser 激光隔板同心度測量系統(tǒng)利用激光來進行測量,避免了機械測量方式產(chǎn)生誤差的因素,大大提高了工作效率。該儀器自動記錄測量值,并且用數(shù)字和圖形兩種方式顯示測量結(jié)果,操作簡單,初次使用者經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可以完成高質(zhì)量的測量。該產(chǎn)品在電力系統(tǒng)主要用于透平隔板和軸承支撐的同心度測量,也可作中分面平面度測量,目前已經(jīng)在國內(nèi)的電廠和電建有所應(yīng)用,成功調(diào)整過600MW汽機。顯示精度0.001mm,測量距離40米。系統(tǒng)自動計算各隔板之間軸心在水平和垂直兩個方向上的相對位置,并能夠進行動態(tài)調(diào)整。最多測量和存儲的點數(shù)為600點。
國內(nèi)典型用戶:
電廠用于廠內(nèi)300MW機組大修
電建公司用在600MW汽機安裝等
中電投電力檢修公司
中電電力工程公司
山東某石化公司
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