激光測量在造船廠有很多應用，例如建造新船、修理損壞的船只和定期維護。

•傳動軸和變速箱之間的對齊；

•軸承軸頸相對于尾管的對準；

•尾管測量；

•回轉支承平面度的測量；

1、發(fā)動機至齒輪

準備工作如果齒輪箱是您的最佳參考，請將激光發(fā)射器安裝在齒輪法蘭上，并將激光束指向后方。

1）選擇并打開“水平"程序。

2）如果要選擇機器類型，請選擇“自定義"。

3）使用上下導航按鈕查找您想要的機器。您還可以根據需要在機器上定義任意腳對。

4）按下，下一臺機器變?yōu)榛顒訝顟B(tài)。完成后，選擇以繼續(xù)進入距離視圖。

輸入距離

 用確認每個距離。

 1）腳1和腳2之間的距離。

 2）腳2與S單元之間的距離。

 3）S單元和M單元之間的距離。測量桿之間的距離。

 4）S單元與聯(lián)軸器中心之間的距離。

 5）M-單元與腳1之間的距離。

 6）腳1和腳2之間的距離。

 7）聯(lián)軸器直徑。

              調整柴油發(fā)動機

測量

   可以在測量點之間進行40o的測量。然而，為了獲得更準確的結果，請盡可能多地分散這些點。顏色指示測量的最佳位置。

 1）將激光調整到目標的中心。

 2）按可記錄第一個位置。第一個位置自動設置為零。將顯示一個紅色標記。

 3）在紅色20o標記外轉動軸。

 4）按可記錄第二個位置。

 5）在紅色標記外轉動軸。

 6）按可記錄第三個位置。顯示結果和調整視圖。

結果

  偏移、角度和英尺值都會清晰顯示。水平和垂直方向都顯示，這使得調整機器變得容易。公差范圍內的值為綠色。

2、柴油發(fā)動機

  您可以測量曲軸和凸輪軸軸承。我們建議在每個軸承座中記錄兩個測量點，以顯示軸承相對于中心線的角度。

準備工作

 測量孔時，有三種程序可供選擇。

 半圓：數(shù)值記錄在半孔中的三個位置。例如，用于渦輪機。

 四點：數(shù)值記錄在一個完整孔中的四個位置。

 多點：值在可選位置的三個或多個點處記錄。用于半孔和全孔。

 有關測量程序的完整說明，請參閱手冊。

孔徑測量

設置激光束

1）將激光發(fā)射器放置在軸承座法蘭上。

2）將探測器安裝在支架上。

3）選擇并啟動半圓程序。

4）選擇和打開目標。

5）將激光點調整到目標的中心。

6）將探測器放在第一個位置，靠近激光發(fā)射器。

7）選擇將顯示的值歸零。

8）將探測器旋轉180o。

9）選擇顯示值的一半。

10）使用輪轂上的調整螺釘將H和V值都調整到0.00。

11）將探測器移動到第二個位置，遠離激光發(fā)射器。

12）選擇以將顯示值歸零。

13）將探測器旋轉180o。

14）選擇顯示值的一半。

15）使用激光器上的調整螺釘將H和V值調整為0.00。

16將第一和第二位置都調整到0.1mm以內。

目標中顯示的值是原始值。測量時，將使用計算值。計算值基于第一個測量點和選定參考點之間的距離。

設置公差

  選擇以設置公差。柴油發(fā)動機的典型公差為0.04毫米。兩個軸承之間的典型公差為0.02毫米。

輸入距離

  選擇以打開“距離"視圖。這是一種填充許多距離的簡單方法。

1）輸入測量點的數(shù)量。按OK。

•選擇點是否均勻放置。使用左右導航按鈕。如果設置為＜YES＞，系統(tǒng)將提示您填寫點1和點2之間的距離。

•如果設置為＜NO＞，請在表中填寫每個距離。

2）選擇以保存更改并返回測量表視圖。

結果

 結果可以顯示為圖形、表格或三維視圖。默認情況下，會顯示表格視圖。所有三個視圖的功能按鈕幾乎相同?！翱s放"僅在“圖形"視圖中可用。下面是pdf報告中示例。

3、平面度

準備工作 

1）將激光發(fā)射器安裝在桌子上。

2）將探測器安裝在工作臺（1）上靠近變送器的位置。

3）選擇打開平面度程序并輸入中心距離。

4）選擇以打開目標。

5）選擇以歸零設置值。這是第一個參考點。

6）將探測器移動到參考點（2）。

7）使用升降臺上的螺釘（A）調整激光束。水平至±0.1 mm。

8）將探測器移動到參考點（3）。

9）使用傾斜工作臺上的螺釘（B）調整激光束。水平至±0.1 mm。

重復此步驟，直到所有三個參考點都在±0.1 mm范圍內。

輸入距離

最多可處理500個測量點。

      柴油機缸體的平整度和平整度

測量

按下可記錄值?？梢园慈魏雾樞驕y量這些點。將第一個測量點設置為參考點。測量完所有點后，將顯示“結果"視圖。

結果

結果可以顯示為網格、表格或3D視圖。

4、螺旋槳傳動系

準備工作

測量螺旋槳傳動系軸承時，有三個程序可供選擇。

半圓：數(shù)值記錄在半孔中的三個位置。

四點：數(shù)值記錄在一個完整孔中的四個位置。

多點：值在可選位置的三個或多個點處記錄。用于半孔和全孔。

有關測量程序的完整說明，請參閱手冊。

軸承軸頸的對齊

   軸承軸頸相對于船尾管（或齒輪箱）的對準是通過使用Linebore設備進行的，其中激光發(fā)射器安裝在船尾管（或者齒輪箱法蘭）一端的軸表面上，探測器單元放置在軸承位置。測量值記錄在每個軸承位置的兩個位置（探測器單元旋轉180°），測量程序進行計算，然后顯示垂直和水平方向的位置。

安裝

進行新安裝時，您需要在船上找到兩個參考標記。這些都顯示在機械圖紙上。

1）找到參考標記1。

2）使用鉛垂線從參考標記處安裝一個懸掛重物。

3）在參考標記1后面焊接一個支架。

4）將D75激光器安裝在支架上，距離地面約220 mm。

5）找到第二個參考點。

6）在2號參考點上安裝一個E9探測器。

7）將后部和前部基準設置在1-2mm范圍內。

現(xiàn)在，您可以在每天離開時移除設備，并在第二天進行設置，重新找到兩個參考點。

8）根據基準線安裝尾軸管。

9）根據基準線安裝其他軸承。

5、起重機法蘭軸承

準備工作

1）將激光發(fā)射器(D22或D23)放在法蘭上。

2）將探測器靠近發(fā)射器。

3）做個記號標出探測器的位置。

4）調整探測器或目標，直到激光束擊中中心。

5）如果您使用測量程序，請選擇設定點1。

6）將探測器移至2號點，如圖所示。

7）通過旋轉發(fā)射機傾斜臺上的螺絲調節(jié)激光束。水平度為±0.05 mm或更高。

8）將探測器移至3號點，如圖所示。

9）通過旋轉發(fā)射機傾斜臺上的螺絲調節(jié)激光束。水平度為±0.05 mm或更高。

重復操作，直到所有三個參考點都在±0.1 mm范圍內。

輸入距離

1）選擇和以打開“法蘭平面度"程序。

2）輸入距離，用確認。

3）選擇以繼續(xù)測量視圖。

測量

1）如果要垂直測量法蘭，請使用經批準的安全帶固定激光發(fā)射器。

2）按下可記錄測量值。已記錄的點將變灰。活動點為黃色。

結果

6、方向舵

通常情況下，下軸承會損壞，因此我們在兩個上軸承的中心設置了一條參考線。

準備工作

第一步

1）將D25激光發(fā)射器安裝在頂部舵柄法蘭上。

2）將探測器放置在軸承中的位置1，并選擇歸零。

3）將探測器旋轉180o并選擇至顯示值的一半。

4）使用輪轂上的調整螺釘將H和V值都調整到0.00。

第二步

1）將探測器放置在法蘭上的位置A上，然后選擇歸零。

2）將探測器移動到位置B，并將傾斜工作臺角度調整到0.00。

3）將探測器移動到位置C，并將傾斜工作臺角度調整到0.00。

重復步驟一，確保您仍處于軸承中心。當您處于軸承中心，且梁與頂部法蘭平行時，將設置您的參考。

測量和校準

1）將激光束翻轉到一個新的軸承中心。當光束平行于法蘭并位于一個孔的中心時，您可以很好地調整下一個孔。

2）選擇和以打開“直線度四點"程序。