膠輥壓區(qū)檢測(cè)儀(DIGINIP) 是日本愛思克開發(fā)的一種輔佐膠印機(jī)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)整的檢測(cè)儀器。開發(fā)這種產(chǎn)品的目的,在于改變目前更換膠輥、水輥中,只靠印刷機(jī)長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)操作的現(xiàn)狀,讓繁瑣的調(diào)校變得簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確,提高膠輥、水輥更換的效率,并減少調(diào)整過程對(duì)膠輥的無謂損傷。
開發(fā)理念
印刷品的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理,提高生產(chǎn)效率,對(duì)所有的印刷廠來說,都是很重要的課題。比如說重復(fù)訂單的印刷品,即使在溫度和濕度被嚴(yán)格控制管理的印刷工廠,假使使用同樣的油墨、紙張、印版、印刷機(jī)和墨斗,也無法保證每次印刷的濃度--致,因調(diào)整濃度而導(dǎo)致延遲開機(jī),并且也增加紙張的過度損耗。這個(gè)問題的主要原因之一,是墨輥和給水輥的壓區(qū)的間距變化而引起的。膠輥受異丙醇的影響產(chǎn)生硬化,或是下陷;因UV油墨的影響又會(huì)導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象,也就是說膠輥的間距就像活的生物--樣在不斷的變化。所以,定期檢測(cè)壓區(qū)的間距,并進(jìn)行微調(diào)整,是保證印刷品的標(biāo)準(zhǔn)化的一一個(gè)bu可或缺的步驟。但是,一直以來,都沒有數(shù)字化管理來檢測(cè)壓區(qū)間距的測(cè)試儀器。
DIGINIP是以簡(jiǎn)單的操作,即可把壓區(qū)的間距以1mm為單位表示出來的檢測(cè)新品,使用DIGINIP來定期進(jìn)行壓區(qū)間距的數(shù)字化管理,可以使印刷標(biāo)準(zhǔn)化再上新臺(tái)階,也有助于提高生產(chǎn)效率、減少紙張損耗。
傳統(tǒng)膠輥安裝的測(cè)試方法
①插鋼片測(cè)試法??坑∷⒛芰Ω叩娜藛T,憑手感經(jīng)驗(yàn)將0. 15~0.20mm鋼片在墨輥之間插拉,因每個(gè),人員的經(jīng)驗(yàn)不一,會(huì)導(dǎo)致安裝后的實(shí)際情況也會(huì)不- -樣。
②壓墨杠測(cè)試法。在印刷機(jī)施加一些淺色墨,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)起來一- 會(huì)兒,等油墨走均勻后,停機(jī),再稍等一會(huì)兒。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,讓墨輥之間停機(jī)時(shí)的接觸弧面轉(zhuǎn)到可以觀察的位置,會(huì)發(fā)現(xiàn)墨輥上有墨杠出現(xiàn),然后用墨杠的寬度來衡量壓力的大小。這種辦法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,而且無法通過準(zhǔn)確的數(shù)值來反映墨輥的平行度。
膠輥安裝不當(dāng)造成的故障
①造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力大。著墨輥和下串墨輥接觸壓力大,會(huì)出現(xiàn)墨輥的線速度和印版滾筒的線速度不一-致,產(chǎn)生速度差,對(duì)印版磨損加大,降低印版的耐印率。同時(shí),由于輥.間的交變應(yīng)力大,所以摩擦生熱多,導(dǎo)致膠輥老化快,磨損也更加嚴(yán)重,墨輥的使用壽命會(huì)縮短。
②造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕。著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕,會(huì)使傳墨性能差,造成印品墨色不- - 致或水墨不平衡。清洗墨輥不容易清洗干凈,長(zhǎng)期下來,導(dǎo)致墨輥釉化而傳墨不良。
使用DIGINIP進(jìn)行壓區(qū)調(diào)整
膠輥的壓區(qū)間距以1mm為基本單位進(jìn)行顯示;
用左右兩個(gè)感應(yīng)器來測(cè)定,用簡(jiǎn)單的操作就可以達(dá)到膠輥的平行;
把感應(yīng)器夾在膠輥的中間,可以進(jìn)行壓區(qū)間距的微調(diào)整;
可以大幅度縮短壓區(qū)調(diào)整時(shí)間;
水輥的壓區(qū)間距調(diào)整,也可以用直觀的數(shù)字表示出來,從而使調(diào)整變得十分容易;
確保印刷操作連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行,并能夠使所有的印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的管理。
DIGINIP簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù)
測(cè)定范圍: 1~25mm
測(cè)定精度: ±10%
使用溫度: 0~40°C
反饋
在其他國(guó)家,已有300多家印刷企業(yè)使用DIGINIP進(jìn)行膠輥、水輥的壓區(qū)調(diào)整。用戶使用后表示,它不僅可以幫助印刷工人提高生產(chǎn)效率,保證印刷品高質(zhì)量完成,更加能幫助現(xiàn)代化印刷企業(yè)有效、科學(xué)的數(shù)據(jù)化管理。